rto工業(yè)廢氣處理設(shè)備

　　rto工業(yè)廢氣處理設(shè)備近些年在廢氣治理領(lǐng)域中得到了大力推廣，其高效的廢氣凈化效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性受到了越來越多業(yè)主的認(rèn)可。該設(shè)備可用于處理如印刷行業(yè)、家具制造行業(yè)、汽車噴漆、電子制造以及制藥行業(yè)等各行各業(yè)的有機(jī)廢氣，凈化效果、運(yùn)行成本及能耗綜合性價(jià)比非常高。

　　rto工業(yè)廢氣處理設(shè)備首先將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物在燃燒室中氧化分解成二氧化碳和水。氧化過程產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫從而蓄熱。待下個凈化循環(huán)的廢氣從已經(jīng)蓄熱的陶瓷經(jīng)過，再將陶瓷的熱量傳遞給廢氣。

　　通過以上循環(huán)陶瓷作為有機(jī)廢氣的換熱載體，反復(fù)進(jìn)行熱交換工作，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗并降低運(yùn)行成本。在廢氣為中高濃度的條件下，RTO工業(yè)廢氣處理設(shè)備還可以對外輸出余熱，通過蒸汽、熱風(fēng)、熱水等形式加以利用，在滿足環(huán)保目標(biāo)的同時提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　rto工業(yè)廢氣處理設(shè)備的具體工藝流程為新鮮空氣直接進(jìn)入RTO主體進(jìn)行預(yù)熱，間隔一定時間后進(jìn)出氣閥門自動切換，氣體在蓄熱室間變更流動方向。此過程為排空可能滯留在RTO設(shè)備內(nèi)部的殘留有機(jī)廢氣，以免在點(diǎn)火時發(fā)生危險(xiǎn)。

　　五至十分鐘后通過PLC控制開啟燃燒系統(tǒng)，燃燒器系統(tǒng)開始自動點(diǎn)火，蓄熱陶瓷填充床的溫度逐漸升高，約3小時左右后，陶瓷床頂部達(dá)到約800℃，中部達(dá)到約450℃，底部約100℃，此過程為預(yù)熱過程。

　　預(yù)熱過程結(jié)束后RTO進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，有機(jī)廢氣經(jīng)過陶瓷蓄熱床A，被逐漸預(yù)熱到其自燃溫度后在燃燒室內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO₂和H₂O。凈化后的氣體再進(jìn)入下一個陶瓷蓄熱床B放熱，將熱量積蓄在下一個陶瓷蓄熱床B，此時另一蓄熱C床進(jìn)行吹掃，A、B蓄熱床溫度在沿自上而下逐漸降低，A、B、C三床之間按照周期T進(jìn)行切換，處理后的煙氣進(jìn)入排放煙囪。