蓄熱體也稱蓄熱填充物是RTO裝置中的一個重要組成部分，它相當于一個換熱器，即蓄熱式換熱器。其作用是：當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時，蓄熱體將儲存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷周期）；預熱后的氣體進入燃燒室，經(jīng)反應后熱的凈化氣通過冷的蓄熱體時，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱（熱周期)。

　　作為有機廢氣凈化裝置的RTO來講，對蓄熱體的要求主要包括：蓄熱體材質(zhì)的物理、化學性能，蓄熱體結構的機械性能，以及蓄熱體幾何結構的流體力學和傳熱性能。

　　1、耐高溫：RTO裝置的操作溫度一般為800~900℃，因此要選用能耐溫度1200℃左右的材質(zhì)作為蓄熱體，通常用陶瓷材料。

　　2、具有較高的熱容量：蓄熱體蓄熱能力的大小主要取決于其質(zhì)量及其材料的密度和比熱容。密度與比熱容之積越大，則表示其單位容積的蓄熱能力也大，即在達到同樣的蓄熱量情況下，裝置的容積可以做得小些。因此，蓄熱體的材料應具有高密度和高比熱容的特性。

　　3、具有良好的傳熱性能和優(yōu)良的導熱和熱輻射性能：即在冷周期時能將熱量迅速傳遞給較冷的廢氣；而在熱周期時又能迅速吸收凈化氣的熱量。

　　4、具有良好的抗熱震性能：因為蓄熱體是處于周期性的冷卻和加熱狀態(tài)，所以必須能抵抗經(jīng)常冷、熱交替的溫度變化。若蓄熱體不能經(jīng)受反復的溫度變化，則蓄熱體就會破碎而堵塞氣流通道，從而使床層壓降升高，甚至不能操作。

　　5、在高溫下具有足夠的機械強度：陶瓷材料自身很重，不允許受壓而破裂，否則會增加床層的阻力。

　　6、抗高溫氧化和耐化學腐蝕：例如能耐廢氣燃燒后產(chǎn)生的SO₂、HC1等腐蝕性氣體。

　　7、蓄熱體的幾何結構應具有足夠的流通截面積，并使氣體分布均勻、阻力低等特性，并盡可能具有較大的比表面積，以確保蓄熱體具有較大的有效傳熱面積。

　　8、價格應盡可能低廉，而使用壽命又要長。就目前RTO裝置常用的蓄熱體而言，陶瓷矩鞍環(huán)的壽命要求達到5年，而陶瓷蜂窩填料的壽命要求達到10年，但前者的價格僅為后者的1/5左右。