離線脫附+催化燃燒設(shè)備
離線脫附+催化燃燒設(shè)備是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮催化燃法。本凈化裝置處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程。
1、干式過濾器：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，提高活性炭的吸附效果，延長活性炭的吸附周期及使用壽命。
2、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空，達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果。
3、脫附氣體流程：當(dāng)活性炭吸附飽和后將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)主風(fēng)機(jī)需要停機(jī)，然后利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機(jī)物濃度已被濃縮至原來的幾十倍，被送入催化燃室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H20排出。
該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較小時(shí)只設(shè)計(jì)一個(gè)吸附床使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣通過活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，進(jìn)行脫附流程。該處理設(shè)備適用間斷性生產(chǎn)的企業(yè)，如汽車4S店或白天工作晚上休息的企業(yè)。利用不生產(chǎn)時(shí)對活性炭進(jìn)行脫附。
1、干式過濾器：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，提高活性炭的吸附效果，延長活性炭的吸附周期及使用壽命。
2、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空，達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果。
3、脫附氣體流程：當(dāng)活性炭吸附飽和后將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)主風(fēng)機(jī)需要停機(jī)，然后利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機(jī)物濃度已被濃縮至原來的幾十倍，被送入催化燃室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H20排出。
該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較小時(shí)只設(shè)計(jì)一個(gè)吸附床使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣通過活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，進(jìn)行脫附流程。該處理設(shè)備適用間斷性生產(chǎn)的企業(yè)，如汽車4S店或白天工作晚上休息的企業(yè)。利用不生產(chǎn)時(shí)對活性炭進(jìn)行脫附。
