電鍍廠廢氣治理簡(jiǎn)介

　　電鍍是利用電解工藝將金屬或合金沉積在鍍件表面并形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)，電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性和表面美觀。

　　在電鍍廠的生產(chǎn)過程中會(huì)不同程度的產(chǎn)生廢氣污染物，這些廢氣污染物會(huì)給周圍的環(huán)境造成極大的危害。我們可以通過源頭控制以及尾部治理來對(duì)電鍍廠的廢氣進(jìn)行治理，下面我們就來了解一下如何對(duì)電鍍廠廢氣進(jìn)行尾部治理。

電鍍廠廢氣廢氣的主要成分

　　
　　在電鍍生產(chǎn)工藝流程中產(chǎn)生的廢氣不僅會(huì)影響車間的工作環(huán)境，同時(shí)也會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境造成污染。電鍍廠廢氣的主要成分包含拋光粉塵、酸洗過程中產(chǎn)生的酸霧、氫氧化鈉及碳酸鈉等堿性氣體以及含氰廢氣等。

電鍍廠廢氣治理工藝

　　
　　電鍍廠廢氣治理工藝的選擇需要根據(jù)實(shí)際的廢氣成分和廢氣濃度來進(jìn)行選擇，以確保廢氣經(jīng)凈化后能夠達(dá)標(biāo)排放。

針對(duì)電鍍廠廢氣的主要成分為酸霧，我們宜采用廢氣處理噴淋塔凈化工藝進(jìn)行處理。

　　可以根據(jù)廢氣的不同濃度設(shè)計(jì)多級(jí)噴淋裝置，電鍍廠廢氣一般為硫酸霧、硝酸霧，可在噴淋塔內(nèi)添加堿液對(duì)酸霧進(jìn)行處理，并可配置自動(dòng)加藥桶，自動(dòng)根據(jù)需要添加藥劑。含氰廢氣可以采用添加次氯酸進(jìn)行吸收，含鉻廢氣可以采用焦亞硫酸鈉進(jìn)行吸收等。